對不銹鋼錐形鋼管廢料因果關系剖析材料中掌握到，在其中熱軋帶鋼調整加工工藝在全部加工過程中具有了十分關鍵的功效。換句話說，在加工過程中，假如熱軋帶鋼毀壞或損壞比較嚴重時，那麼就必須立即在發電機組上必須拆換一部分熱軋帶鋼，或某一種類不銹鋼錐形鋼管持續生產了充足的總數，必須拆換全套的熱軋帶鋼。

　　在拆換的全過程中，另外還必須對熱軋帶鋼開展相對的調整，才可以得到優良的不銹鋼錐形鋼管品質。相反，假如熱軋帶鋼調整得不太好，那麼很可能會造成 不銹鋼錐形鋼管管縫出現扭曲、搭焊、邊沿波浪紋、起包及管身表層有壓印或刮傷，乃至是橢圓形度大等缺點。

　　因為不銹鋼錐形鋼管的加工工藝溫度較為高，對淬火溫度較低的原材料非常容易使其在熱鍍鋅的全過程中被淬火，進而強度減少。除此之外對相互配合件應用不銹鋼錐形鋼管也要考慮到涂層的薄厚對配合尺寸的危害。

　　不銹鋼錐形鋼管是將防銹處理后的鋼預制構件滲入600℃上下高溫溶化的鋅液中，使鋼預制構件表層粘附鋅層，鋅層薄厚對5毫米下列金屬薄板不可低于65μm，對厚鋼板不小于86μm。進而具有耐腐蝕的目地。近些年很多出現的輕型鋼結構管理體系中的壓型板等。也較多選用不銹鋼錐形鋼管耐腐蝕。不銹鋼錐形鋼管的首道工藝過程是酸洗鈍化防銹處理，隨后是清理。這兩條工藝流程不完全均會給耐腐蝕留有安全隱患，因此 務必解決完全。

　　當依照規定將熱軋帶鋼拆換以后，以便保證不銹鋼錐形鋼管的電焊焊接品質，另外必須對成形輥、導向性輥、擠壓成型輥、定徑輥開展一次全方位的調整，隨后關鍵對成形輥的封閉式板孔、導向性輥、擠壓成型輥調整。在其中導向性輥的功效是操縱不銹鋼錐形鋼管的管縫方位和精軋管道德底線高寬比，減輕邊沿拓寬，操縱精軋管邊沿回彈力，確保管縫豎直而不扭曲進到擠壓成型輥。